根據(jù)工藝和圖紙要求，確定絕緣屏蔽層剝切點。用絕緣屏蔽層剝離器或玻璃片盡可能地剝?nèi)ネ獍雽щ娖帘螌樱儆貌Ａ诮宦?lián)聚乙烯絕緣層和外半導電屏蔽層之間形成- -定長度的光滑平緩的錐形過渡。要求外半導電屏蔽層剝離不要超過標記點。用絕緣屏蔽層剝離器剝離時不要試圖一次就剝到規(guī)定直徑范圍。用玻璃片去掉絕緣表面的殘留、刀痕，盡可能使其光滑。過渡部分必須順滑。

根據(jù)工藝和圖紙要求，剝除電纜絕緣露出導體。要求符合工藝圖紙尺寸，不能傷及電纜絕緣表面。

根據(jù)工藝和圖紙要求，打磨電纜絕緣，按工藝要求的順序(先粗打再細磨)用砂紙將電纜絕緣拋光，打磨時應(yīng)從多個方向打磨。將粗砂紙的痕跡打光后再用更細的砂紙打磨。打磨完成后宜用平行光進行檢查。110kV交聯(lián)電纜絕緣至少應(yīng)打到400號砂紙。要求絕緣表面沒有雜質(zhì)、凹凸起皺以及傷痕。完成絕緣處理后，根據(jù)廠商工藝要求對外半導電絕緣屏蔽層與絕緣之間的過渡進行精細處理，要求過渡平緩，不得形成凹陷或凸起。不得使用砂紙往復處理外半導電屏蔽層與絕緣層，避免將半導電顆粒帶人絕緣層。

根據(jù)工藝和圖紙要求，為確保界面壓力，必須進行電纜絕緣外徑的測量。要求外徑尺寸符合工藝及圖紙尺寸要求，且測量點數(shù)及X-Y方向測量偏差滿足工藝要求。